信息來源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2021-08-16
基于圖像的工業(yè)技術(shù)在物流業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛?;趫D像的技術(shù)使您可以更高效地配置流程并可對產(chǎn)品進行無縫跟蹤。德國傳統(tǒng)企業(yè) STADA Arzneimittel AG 的示例顯示了現(xiàn)代化的基于圖像的技術(shù)如何對材料管理進行優(yōu)化。
在歐洲,消費者知道,藥房要么有醫(yī)藥庫存,要么可在幾小時內(nèi)從藥品批發(fā)商手中調(diào)來藥品。然而,這其中的技術(shù)費用卻很驚人。因此,德國 STADA Arzneimittel AG 在 Florstadt 約 6000 平方米的經(jīng)銷和服務(wù)中心存放了 4100 多種產(chǎn)品(如 Grippostad、Mobilat 或 Paracetamol),可以隨時準備發(fā)貨。每天有高達 1,000,000 包藥品通過 11,000 個不同的包裹離開物流中心。STADA 采用最現(xiàn)代化的基于圖像的技術(shù)保證所有包裝箱都能夠安全到達目的地。Weber System Technology 實施的相機門戶可透過康耐視世界領(lǐng)先的視覺軟件快速可靠地讀取一維條碼。
在相機門戶中整合
STADA 通過調(diào)試波實現(xiàn)最高的物流效率。根據(jù)訂單量情況,會有不同數(shù)量的紙箱經(jīng)過經(jīng)銷和服務(wù)中心約兩千米長的輸送帶。各個紙箱先通過一個稱為“貼合”的流程(也稱為印刷和粘貼應(yīng)用)分配至相關(guān)的客戶訂單。這一過程將在產(chǎn)品經(jīng)過相機門戶之后完成。系統(tǒng)對送入的紙箱進行讀取并與 SAP 中的客戶訂單鏈接,然后由貼標機粘貼工作代碼,將其作為附加粘貼標簽以便進一步處理。
準確度高
物流方面最大的問題通常出現(xiàn)在標簽上。標簽可能會粘錯,可能會損壞,印刷圖像有缺陷,甚至完全丟失。以前,STADA 使用激光掃描儀時,有高達 15% 的紙箱無法讀取,這導致需要投入額外成本進行人工再處理并且可能導致發(fā)錯產(chǎn)品。STADA 對質(zhì)量和效率的需求使其從激光技術(shù)轉(zhuǎn)向了視覺技術(shù)。使用基于圖像的技術(shù)后,讀錯率在最短的時間內(nèi)即降至 4% 以下,不但大幅提高了效率,而且還降低了成本。
全方位測試
Weber System Technology 創(chuàng)建的視覺門戶包含五個相機,用于讀取傳入包裝上的條碼。兩個相機與傳送帶位于同一平面上,用于檢測紙箱的長面;另兩個相機與垂直方向成 45 度角,用于檢查移動方向的前后面;第五個相機以幾乎垂直的方向向下檢查紙箱頂部。
強大的康耐視視覺技術(shù)可以對條碼解碼并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)接∷⒑驼迟N機器中。視覺系統(tǒng)非常智能,可以忽略條碼外觀上無關(guān)緊要的變化而專注處理重要特征。康耐視軟件算法非常強大,能夠在 400 毫秒內(nèi)讀取損壞、高度反光以及非定向的條碼。
著眼未來
Weber System Technology 的相機門戶與康耐視視覺技術(shù)的結(jié)合不但可以顯著改善 STADA 的條碼讀取過程,為其提高效率,還能夠在未進行讀取時為其提供性能反饋?;趫D像的技術(shù)通過對條碼拍照進行讀取,因此在未進行讀取時,STADA 可返回并檢查原因,然后快速糾正可能存在的流程錯誤。